Ken jy die verskil tussen koudgewalste plaat en warmgewalste plaat vir plaatmetaal?Moenie verneuk word nie!!!

Die oppervlak van koudgewalste plaat het 'n sekere glans en voel glad, soortgelyk aan die baie algemene staalbeker wat vir drinkwater gebruik word.2. As die warmgewalste plaat nie gepekel is nie, is dit soortgelyk aan die oppervlak van baie gewone staalplate op die mark.Die geroeste oppervlak is rooi, en die oppervlak sonder roes is pers-swart (ysteroksied).

Die prestasievoordele van koudgewalste plaat en warmgewalste plaat is:

(1) hoër akkuraatheid, dikteverskil van koudgewalste strook is nie meer as 0,01 ~ 0,03 mm nie.

(2) Dunner grootte, die dunste koue rol kan 0,001 mm staalstrook rol;Warmrol bereik nou 'n minimum dikte van 0,78 mm.

(3) Uitstekende oppervlakkwaliteit, koudgewalste staalplaat kan selfs spieëloppervlak produseer;Die oppervlak van warmgewalste plaat het defekte soos ysteroksied en pitting.

(4) Koudgewalste plaat kan aangepas word volgens gebruikersvereistes van sy loop-eienskappe soos treksterkte en proses-eienskappe soos stampeienskappe.

Koue wals en warm wals is twee verskillende staal wals tegnologie, soos die naam aandui, koue wals is om staal te bind by kamertemperatuur, die hardheid van hierdie staal is groot.Warmrol is wanneer staal by hoë temperatuur aanmekaar gebind word.Warmgewalste plaat het 'n lae hardheid, maklike verwerking en goeie rekbaarheid.Koudgewalste plaathardheid is hoog, verwerking is relatief moeilik, maar nie maklik om te vervorm nie, hoë sterkte.Warmgewalste plaatsterkte is relatief laag, oppervlakkwaliteit amper (oksidasie, lae afwerking), maar goeie plastisiteit, oor die algemeen medium dik plaat, koudgewalste plaat: hoë sterkte, hoë hardheid, hoë oppervlakafwerking, oor die algemeen dun plaat, kan as 'n stempelplaat.Warmgewalste staalplaat, meganiese eienskappe is baie minderwaardig aan koue verwerking, ook minderwaardig aan smee verwerking, maar het beter taaiheid en rekbaarheid.Koudgewalste staalplaat as gevolg van 'n sekere mate van werkverharding, lae taaiheid, maar kan 'n goeie buigverhouding bereik, wat gebruik word vir koue buiging van veerstukke en ander dele, terselfdertyd omdat die opbrengspunt nader aan die treksterkte is, dus die gebruik van gevaar is nie voorspellend nie, wanneer die vrag die toelaatbare vrag oorskry is geneig tot ongelukke.Per definisie is staalstaaf of -blok moeilik om te vervorm en te verwerk by kamertemperatuur.Dit word gewoonlik verhit tot 1100 ~ 1250 ℃ vir rol.Hierdie rolproses word warmrol genoem.Die meeste staal word deur warm rol gerol.Omdat die oppervlak van staal egter maklik is om oksiedplaat by hoë temperatuur te genereer, is die oppervlak van warmgewalste staal grof en die grootte wissel baie, dus word die staal met gladde oppervlak, akkurate grootte en goeie meganiese eienskappe vereis, en die warm gerolde halffabrikate of klaarprodukte word as grondstowwe gebruik en dan volgens kouewalsmetode vervaardig.Rol by kamertemperatuur word oor die algemeen verstaan ​​as koue rol.Vanuit die oogpunt van metaalwetenskap, moet die grens tussen koue wals en warm wals onderskei word deur herkristallisasie temperatuur.Dit wil sê, die rol onder die herkristallisasietemperatuur is koudrol, en die rol bokant die herkristallisasietemperatuur is warmrol.Die herkristallisasie temperatuur van staal is 450 ~ 600 ℃.Warm rol, soos die naam aandui, rol dele van hoë temperatuur, sodat die vervorming weerstand is klein, kan groot vervorming bereik.As staalplaatrol as 'n voorbeeld geneem word, is die dikte van deurlopende gietstuk ongeveer 230 mm, en na rowwe rol en afwerking is die finale dikte 1 ~ 20 mm.Terselfdertyd, omdat die dikteverhouding van die staalplaat klein is, is die dimensionele akkuraatheid relatief laag, dit is nie maklik om die vormprobleem te voorkom nie, hoofsaaklik om die kroon te beheer.Die mikrostruktuur en meganiese eienskappe van strookstaal kan beheer word deur roltemperatuur, roltemperatuur en krimptemperatuur te beheer.Koue rol, oor die algemeen is daar geen verhittingsproses voordat dit gerol word nie.Maar omdat die strookdikte klein is, is dit maklik om die vormprobleem te voorkom.Boonop word 'n baie vervelige proses gebruik om die dimensionele akkuraatheid en oppervlakkwaliteit van strookstaal te beheer nadat die koue wals voltooi is.Koue rollende produksielyn is lank, meer toerusting, komplekse proses.Met die verbetering van gebruikers se vereistes oor dimensie-akkuraatheid, vorm en oppervlakkwaliteit van strookstaal, is daar meer beheermodelle, L1- en L2-stelsels en vormbeheermetodes in kouewalserij as in warmwalserij.Boonop is die temperatuur van roller en strook ook 'n belangrike beheerindeks.Koudgewalste produkte en warmgewalste produkvellyn, is die verskil tussen die vorige proses en die volgende proses, warmgewalste produkte is die grondstowwe van koudgewalste produkte, koud gerol na die beits van warmgewalste staalspoelmasjien met behulp van rollermeul, rol, is koue verwerking giet, hoofsaaklik rol dik warm gerol plaat in dun spesifikasies van koue gewalste plaat, Gewoonlik soos 3.0mm warm gerol plaat op die masjien rol kan produseer 0.3-0.7mm koud gewalste spoel, die hoofbeginsel is om die beginsel van extrusie te gebruik gedwonge vervorming.


Postyd: Okt-09-2021