Lae koolstof martensitiese vlekvrye staal 1.4418, x4crnimo16-5-1, z8cnd17.04, s165m, in ooreenstemming met EN 10088-1, AIR 9160. 1.4418 Chemiese samestelling: koolstof C: ≤0.06 silikon SI: ≤0.70 MANGANESE MN: ≤1.50 PHOSPHORUS P : ≤0,04 Swael S: ≤0,030 Chroom Cr: 15,00~17,00 Molibdeen Mo: 0,80-1,50 Nikkel Ni: 4,00-6,00 Stikstof N: ≥0,02 1,4418, Mo-16Cr en Spesifikasies X16Cr en X16Cr6 5-1 is beter Een van die martensietiese grade met voldoende korrosiebestandheid, goeie sterkte-eienskappe en hoë hardheid met verminderde koolstofinhoud.Die staal het baie goeie sterkte en korrosiebestandheid van gelaste lasse, moegheidsweerstand, baie goeie parameters in lae temperatuur omgewings, en korrosie weerstand vergelykbaar met austenitiese staal 18-8.Daarbenewens het dit goeie soldeerbaarheid.Materiaal wat hoofsaaklik in staafvorm verskaf word, word gebruik in die vervaardiging van kleppe, turbine-subsamestellings, moere en boute, asse, penne, suiers, hoofasse, krukasse, roerders in die chemiese, energie-, mariene-, skeepsbou-, lugvaart-/kryogeniese industrieë.Meganiese eienskappe Opbrengsterkte RP0.2 MPA Treksterkte RM MPA Verlenging [%] Hardheid [HB] Staaf ≥750 900 – 1100 ≥16 280 – 340 QT900 920 1050 18 300

Hittebehandelingsprosesverwysing: Austenitisering en blus by 950 tot 1050 °C, en onmiddellik temper by 600 °C vir 8 uur, dan afkoel in lug.Hoe is die sweisbaarheid?Goeie, lae-koolstof martensiet met fyn verspreide behoue ​​austeniet produseer uitstekende HAZ-taaiheid onder sweistoestande.Voorverhitting tot 100°C – 200°C is nodig vir baie dik dele of vir streskonsentrasies na afkoeling.